Configuration de l'appareil:

Chariot de transfert de poche de coulée de 5 tonnes pour des applications de fonderie à haute température

Le chariot de transfert à poche de coulée est conçu pour la manutention de matériaux à haute température dans des secteurs tels que la fonderie d'acier et la métallurgie. Il s'agit d'un produit axé sur la sécurité, doté de composants électriques antidéflagrants et résistants aux hautes températures et d'une plate-forme isolée thermiquement, atteignant une protection IP57.

Exemple d'application d'un chariot de transfert de métal en fusion dans l'atelier de coulée d'un groupe automobile

La société automobile a acheté Un chariot de transfert de poche de coulée pour son atelier de coulée afin d'améliorer l'efficacité et la sécurité de la production. En conséquence, ils ont commandé le système de chariot de transfert de poche de coulée de Henan Peisa Machinery.

L'entreprise nous a contactés pour la première fois au début de cette année et, après une comparaison approfondie, a choisi nos produits. Notre équipe technique s'est rendue sur le site de cette entreprise automobile et, en fonction de ses besoins de transport de fonte en fusion, a conçu cet équipement de 6 tonnes chariot de transfert sur rail.

Basé sur les exigences de transport de l'atelier de coulée, ce chariot de transfert de poche de coulée a les caractéristiques fonctionnelles suivantes:

Opérations automatisées: Il est capable de ramasser, transporter et retourner automatiquement l'acier fondu, permettant un fonctionnement entièrement automatisé.

Capacité de charge et endurance: Il est conçu avec une capacité de charge nominale de 5 tonnes et une capacité de charge maximale de 6.5 tonnes. Il peut fonctionner en continu pendant 4 à 5 heures à pleine charge et est équipé d'une batterie de rechange pour prendre en charge le fonctionnement en trois équipes, améliorant considérablement l'efficacité du travail.

Sécurité et efficacité améliorées: En intégrant un système de manutention automatisé ou un fonctionnement à distance, il empêche efficacement les accidents de sécurité, réduit les coûts et améliore l'efficacité opérationnelle.

Conception personnalisée pour la stabilité: Pour assurer le transport sécuritaire de l'acier fondu, des supports personnalisés sont conçus pour empêcher le basculement de la poche de coulée et les accidents, répondant aux exigences opérationnelles spécifiques.

Pourquoi les fonderies ont-elles besoin d'un chariot de transfert de poche de coulée?

Une poche de coulée remplie d’acier fondu est l’une des charges les plus dangereuses à transporter dans une fonderie. Elle est à la fois extrêmement lourde et extrêmement chaude, et un renversement pourrait avoir des conséquences catastrophiques. C'est pourquoi les fonderies doivent choisir un équipement adapté et spécialement conçu chariot de transfert sur rail Lors du choix du matériel de transport.

1. Pourquoi les chariots élévateurs ne conviennent-ils pas?

Les chariots élévateurs sont conçus pour la manutention de palettes et de charges générales, pas pour le transport d’acier fondu. La forme d’une poche de coulée ne convient pas à la manutention par chariot élévateur, tandis que la chaleur intense émise par l’acier fondu peut endommager les systèmes hydrauliques, les pneus et les composants électriques. Le relèvement des fourches élève également le centre de gravité; si le chariot élévateur oscille, la poche de coulée peut osciller avec elle, augmentant le risque d’éclaboussures d’acier fondu. Pire encore, l’opérateur est positionné près de la source de chaleur, ce qui laisse peu de place pour réagir en cas d’accident.

2. Pourquoi utiliser un itinéraire fixe?

Un itinéraire fixe dédié permet de maintenir la pelle à l'écart du personnel, des stocks de matériaux et d'autres équipements. Chaque opération de transport est ainsi plus contrôlée et prévisible. Le guidage par rail permet également au chariot de se déplacer en ligne droite sous de lourdes charges, ce qui réduit le risque de dérive ou d'oscillation.

3. Pourquoi l'isolation thermique est-elle nécessaire?

La chaleur rayonnante d'une poche de coulée pleine peut être extrêmement intense. Sans protection adéquate, une exposition prolongée pourrait endommager les systèmes électriques, le câblage et les conduites hydrauliques du chariot. L'installation de panneaux d'isolation thermique entre la poche de coulée et le corps du chariot aide à protéger ces composants de la chaleur excessive et améliore la capacité du chariot à fonctionner dans des environnements à haute température.

4. Pourquoi les supports anti-inclinaison sont-ils nécessaires?

L'acier en fusion peut osciller à l'intérieur de la poche de coulée. Chaque démarrage, arrêt ou secousse peut déplacer le métal liquide, et cette masse en mouvement peut modifier le centre de gravité du véhicule. Des appuis antibasculement, associés à un centre de gravité bas et à un large empattement, stabilisent le chariot pendant son fonctionnement et réduisent le risque de renversement.

5. Pourquoi utiliser la télécommande?

L'opérateur ne devrait pas avoir à se tenir à côté d'une poche de coulée ouverte contenant de l'acier fondu. La télécommande permet à l'opérateur de rester à une distance plus sûre tout en conservant une vue dégagée de la route de transport. Avec un opérateur et un contrôleur à distance, le personnel peut éviter une exposition inutile à la zone dangereuse autour de la poche de coulée.

6. Pourquoi utiliser l'évitement de collision basé sur le radar?

Les ateliers de fonderie peuvent être des environnements encombrés et enfumés avec de nombreux angles morts. Des radars et d'autres capteurs surveillent en permanence la trajectoire. Si un travailleur, un chariot élévateur ou un autre obstacle pénètre dans la zone de travail, le véhicule peut ralentir ou s'arrêter automatiquement, ce qui contribue à réduire le risque de collision.

7. Pourquoi utiliser deux systèmes de déplacement?

Pour une usine, le transport de l'acier fondu est une opération critique, et le chariot de transfert doit maintenir un fonctionnement fiable le long de cette route. Un système de double déplacement peut être utilisé pour réduire le risque d'arrêts opérationnels. Si un système de déplacement échoue, le système de secours peut prendre la relève, ce qui permet de maintenir un fonctionnement continu.

Henan PEISA Machinery donne toujours la priorité aux besoins des clients et s'engage à concevoir des solutions de manutention optimales pour les clients.

Nos ingénieurs ont une vaste expérience dans l'industrie de la manutention et ont conçu des chariots de transfert depuis de nombreuses années. Nous avons livré avec succès des solutions à des centaines de clients.